الغزل الذاتي مع عودة الغزل هو الصداع الذي غالبا ما تواجه شركات النسيج خلال عملية الإنتاج. ومن المرجح أن تؤدي عودة الغزل إلى كسر الغزل أثناء عملية التزييف للغزل العبوة ، مما يؤثر بشكل خطير على كفاءة التزييف. فما هي أسباب حدوث الترجيع؟ كيفية تقليل الترجيع؟
1 سبب
1) يتم تشكيل الغزل بشكل فوضوي من قبل فوهة شفط كبيرة لتشكيل ظهر الغزل. خلال التزييف والفك ، يتم طرح الغزل المتشابك. لأنه لا يمكن أن الغزل غير مفكك، يتم كسر الغزل بالقرب من سطح الحزمة، وتشكيل نهاية مكسورة وتؤثر على كفاءة التزييف.
2) منذ الغزل الكهربائية المقاصة والكسر الغزل تحدث في نفس الوقت، والكسر الغزل يحدث في مكان ما بين الخزان والمقاصة الكهربائية. هذا القسم من قطع الغزل سوف ترتد وتسقط فوق المقاصة الكهربائية على لوحة مسطحة، عندما يتم الانتهاء من العمل الربط المقبل من الغزل، وهذا القسم من الغزل متشابكة بسهولة في بوبين ويصبح عودة الغزل عندما يتم البدء برميل مخدد.
3) بسبب ضعف قوة الغزل والعديد من الحلقات الضعيفة ، وكسر التوتر من الغزل يحدث تحت الربط. بعد فواصل الغزل، فإنه يرتد بشكل غير منتظم ويضرب فضفاضة نهاية صغيرة من أنبوب الورق. في عملية العثور على رأس فوهة الشفط الكبيرة ، عكس البوبين ولف الغزل على الطرف الصغير من أنبوب الورق بقوة حول الطرف الصغير من أنبوب الورق. إذا كانت فوهة كبيرة يجد الرأس أولا دون كسر الغزل ملفوفة حول نهاية صغيرة من أنبوب ورقة، ثم فوهة كبيرة سوف ترتفع للعثور على الرأس للمرة الثانية أو الثالثة أو حتى الرابعة. خلال هذه العملية، سيتم كسر الغزل ملفوفة حول نهاية صغيرة من أنبوب الورق. بعد فواصل الغزل ، يتم إنتاج رأسين ، يتم أخذ واحد منها إلى أسفل من فوهة الشفط الكبيرة ، الملتوية مع رأس الغزل السفلي الذي رفعته فوهة الشفط الصغيرة في الربط ، وبدأ الأخدود لإكمال عملية الربط . في عملية الربط هذه، أو في عملية الربط التالية، يتم إحضار خيوط العودة التي تركت على الطرف الصغير من أنبوب الورق بسهولة إلى الحزمة لتشكيل غزل العودة، ويتم توصيل نهاية واحدة من خيوط العودة بشكل ضحل إلى الحزمة، والطرف الآخر لا يزال ملفوفا حول الرأس الصغير من أنبوب الورق.
2 حلول
1) لحل مشكلة الفوهات الكبيرة مص خيوط الفوضى، يجب علينا أولا التأكد من أن الفوهات الكبيرة تتحرك صعودا للعثور على معدل نجاح نهاية الغزل العلوي. فمن الضروري أن نلاحظ الوضع حيث يجد فوهة شفط كبيرة نهاية الغزل، ومراقبة جميع المغزل من جميع المتعرجات التي تنتج هذا التنوع. يجب ضمان أن تكون نسبة نجاح فوهة الشفط الأولى لأول مرة للعثور على الرأس أعلى من 99٪.
2) إذا كان أقل من 99٪، فإنه يمكن تحسينه من الجوانب التالية: ضبط المسافة بين فوهة كبيرة وحزمة وفقا للمعيار؛ تحقق من طول، استدارة وصلابة من أنبوب ورقة، وتجاهل تلك أنبوب ورقة غير مؤهل. هناك ثلاثة التروس المتاحة لمحرك عكس من الحوض الصغير، والتي هي سريعة ومتوسطة وبطيئة. تجربة وفقا لهذه الحالات الثلاث لمعرفة أي واحد لديه أفضل تأثير headhunting. يمكن أيضاً اختيار تسريع محرك الأقراص، ويتم إجراء تجارب لتسارعات مختلفة لتحديد العملية المثلى لبدء تشغيل الجهاز. ثانيا ، طالما أن نسبة النجاح في العثور على نهاية الغزل مضمونة ، في محاولة لتحديد عدد مرات من فوهة كبيرة إلى الحد الأدنى. لأنه كلما وجدت فوهة الشفط الكبيرة الرأس ، كلما كانت فرصة الخلط بين الغزل أكبر. في أوقات الشفط أكثر، وسوف يتم امتص الغزل على سطح الحزمة والفوضى. في الوقت نفسه، ضبط عدد من حركات فوهة كبيرة وsplicing مرات وفقا لذلك.
3) حل مشكلة الغزل الخلفي الكهربائية واضحة من ثلاثة جوانب: أولا، تحسين مزج القطن للحد من حلقات قوية وضعيفة على الغزل، وبالتالي الحد من الكسر في الاتصال بين الأخدود والبرميل؛ ثانيا، تعزيز الداخلية من ورشة الإنتاج إدارة المعدات ودرجة الحرارة والرطوبة والتشغيل لمنع حدوث عيوب الغزل متفرقة، وتحسين عملية ما قبل الغزل والغزل، وتقليل عدد مرات قطع الغزل الكهربائية واضحة؛ ثالثا، وينبغي أن يتم الماسك الغزل مرة واحدة على الأقل كل 5 أيام تنظيف شامل يضمن أن الماسك الغزل غير مسدود، والغزل يمكن أن امتص مرة أخرى في أي وقت، في أي مكان.
4) لالحلقات ضعيفة، وأول شيء هو الحد من قوة الحلقات ضعيفة. في توزيع القطن الشركة، استبدال القطن الخام مع انخفاض قوة الألياف واحدة، واستبداله مع القطن الخام قوة عالية، بحيث الحد الأدنى من قوة من الغزول واحدة تنتج لديه تحسن واضح. في الوقت نفسه، يمكن تخفيض سرعة اللف، يتم تقليل سرعة الغزل، سيتم تقليل التوتر المتولد خلال عملية الغزل بشكل كبير، وتوليد عودة الغزل يمكن أيضا أن تخفض.
5) لالخيوط حلقة ضعيفة، تعقب بالون يمكن استخدامها على مغزل واحد من مخروط متعرج، والتي يمكن أن تضغط بشكل كبير البالون المنتجة عندما يتم فكها bobbin، والحد بشكل كبير من منطقة التماس بين الغزل والهواء، والحد مباشرة من الغزل الغزل التوتر للحد من حدوث عودة الغزل. وبالإضافة إلى ذلك، في ظل شرط أن يتم ضمان معدل نجاح العثور على نهاية الغزل، يتم تحسين معلمات عملية من المتعرج التلقائي، يتم تغيير عدد الإخفاقات في العثور على نهاية الغزل إلى 1، يتم تغيير عمل الفوهة الكبيرة إلى 1، ويتم استخدام حزمة "تأخر" 10 مرات ، 10 مرات ل "يبحث عن نهاية الغزل العلوي" ، و 1 لعدد حالات فشل الربط. السبب في استخدام معلمات العملية المذكورة أعلاه هو أن ندرك أن نهاية الجرح الأسلاك حول نهاية صغيرة من أنبوب الورق يطفو في الهواء. قبل أن الجرح في بوبين، مغزل واحد من winder التلقائي يمكن أن تضيء الضوء الأحمر ويمكن أن تتوقف. وبهذه الطريقة، فإن مانع لديها الفرصة لسحب الجرح الأسلاك حول نهاية صغيرة من أنبوب ورقة وسحبه من قبل تناوب بوبين، وذلك لتحقيق الغرض من القضاء على هذا السلك مرة أخرى.
3 نقاط عملية
هل "أربعة نظرة رأس واحد". معرفة ما إذا كان يتم إنتاج البوبين أو "الغزل" عند سفح المغزل. إذا كان هو bobbin، استخدم الزر المقابل على المغزل واحد ليحل محل بوبين تحت وحدة استخراج الغزل. ثانيا ، معرفة ما اذا كان هناك الاسترجاع في فوهة صغيرة. إذا كان، يحتاج برنامج التشغيل لإزالة الاسترجاع. ثالثاً، تحقق مما إذا كان يتم شنق اللصق في التوصيل. إذا كان، تنظيفه. 4. معرفة ما إذا كان هناك عودة الغزل في القناة أكثر وضوحا الغزل. إذا كان الأمر كذلك، ابحث عن طريقة لتنظيفه. "بحث رأس واحد" يعني أنه بعد دوران المغزل واحد على الضوء الأحمر ويتوقف التنبيه، يجب على السائق استخدام يده للعثور على الرأس على bobbin بدلا من إطفاء الضوء الأحمر مباشرة لبدء إنتاج المغزل واحد. نظر المُنع إلى الجانبين الأيسر والأيّني للبوبين عندما كان يبحث عن الرأس بيده. إذا كان هناك غزل حلقي ملفوف حول الرأس ، فتأكد من سحب الغزل الحلقي تمامًا.
تطبيق "تأخر الرأس الصيد" سوف تؤثر على الانتاج. يمكن لشركات الغزل أن تقرر بمرونة نوع العملية التي يجب استخدامها وفقًا لمتطلباتها الخاصة على الإخراج والجودة ، ولكن قبل وضع العملية الجديدة على الجهاز ، يجب اختبارها لتحديد ما إذا كانت العملية تحتاج إلى تطبيقها أم لا.
